Известно, что каждое производство уникально, хотя хрестоматийные принципы позволяют выделять определенные его типы. Если же подойти к классификации российских производственных предприятий с чисто практических позиций, можно также выделить некоторые классы. Существуют, например, небольшие перспективные предприятия, созданные фактически с нуля за счет внешних инвестиций. Есть гиганты отечественной промышленности, известные всей стране многие годы.
С этой точки зрения Московский пивобезалкогольный комбинат "Очаково" представляет собой производство, существующее на протяжении более чем 20 лет, основная особенность которого - огромный рост объемов выпуска продукции в последние годы и внимательное отношение к потребностям заказчиков. Эти факторы, хоть и не относятся к категории объективно влияющих на выбор корпоративной системы управления, тем не менее, как мы еще не раз увидим в дальнейшем, не в последнюю очередь определяют существенные детали проекта.
Профиль клиента |
| Компания:
ЗАО "Московский пивобезалкогольный комбинат "Очаково" Местонахождение:
Руководитель:
Проблема:
|
Профиль партнера |
| Компания:
"Сокап" Местонахождение: Руководитель:
Решение: |
"Российский" выбор и "западное" внедрение
По традиции начнем с того, каким образом предприятие пришло к необходимости развертывания на комбинате серьезной программной системы поддержки бизнеса и что послужило основой ее выбора. Рассматривая эти вполне классические вопросы, следует признать, что при их решении специалисты комбината руководствовались вполне классическими же концепциями, суть которых, впрочем, не лишне повторить еще раз в силу важности и универсальности проблемы.
Итак, в первой половине 1999 года руководство комбината приняло решение о необходимости внедрения новой корпоративной системы. Главные причины, толкнувшие руководство к этому, были таковы: количественный рост объемов производства (которые, как утверждают на комбинате, по сравнению с началом восьмидесятых годов увеличились в десятки раз и продолжают наращиваться), а также переход на качественно более высокий уровень обслуживания клиентов. При этом, что характерно, завод совершенно не менял профиля деятельности, просто наращивая объемы выпуска продукции и расширяя ассортимент. К моменту выбора, а если точнее, к началу перехода от разработанного своими силами программного продукта поддержки бизнеса к коммерческой интегрированной системе управления, ключевые технологические и бизнес-процессы оставались по сути неизменными. "Система программной поддержки управленческих задач, существовавшая на комбинате ранее, на текущий момент не дает объема информации для принятия решений, необходимого при таких объемах и ассортименте, до которых сейчас выросло производство, -- говорит руководитель группы информационных технологий Александр Милорадов. -- Принимать оперативные решения и принимать их ответственно и объективно стало значительно трудней".
Основных критериев выбора было несколько: базовая функциональность системы; наличие у поставщика успешных реализаций отраслевых (пивоварение) решений на российских предприятиях; технология внедрения системы; возможность доработки функционала; соотношение стоимость/возможности, необходимые комбинату; профессионализм команды фирмы-консультанта и опыт внедрения в пищевой промышленности, устойчивое положение фирмы-разработчика на мировом рынке. Топ-менеджеры комбината, путешествуя по стране с деловыми поездками, знакомились с примерами внедрения как отечественных, так и зарубежных интегрированных систем управления предприятием. Параллельно с изучением рынка корпоративных информационных систем проводилось детальное обследование самого комбината.
Интересно отметить, что знакомство с различными системами шло исключительно на российской почве; фактически не рассматривались успешные или неуспешные проекты на западном рынке, пусть и в аналогичной отрасли. Иными словами, заказчик признавал важнейшим фактором успеха не только наличие решения для автоматизации известных бизнес-процессов, но и способность программной системы "справляться" с местными реалиями. Интересно, что предварительная оценка сугубо российской практики привела руководство "Очакова" к выводу о необходимости внедрения западной КИС. "Мы исходили из того, что "Очаково" - это производственное предприятие, и нам была нужна система, в базовую концепцию которой положены решения автоматизации производства, -- комментирует итоги первого этапа выбора системы Александр Милорадов. -- Именно по этой причине нам пришлось исключить из дальнейшего рассмотрения отечественные системы, развитие которых идет от учетных задач".
На втором этапе, весной 1999 года, были рассмотрены несколько систем, а именно SAP R/3, Baan, IFS, Elite Series и SyteLine. Для всех систем по каждому критерию выставлялся балл по 5-балльной шкале. Таким образом, можно сказать, что проводился внутренний тендер по выбору КИС. Как утверждает Александр Милорадов, компания Baan в то время испытывала определенные финансовые проблемы, что порождало у руководства некоторые опасения касаемо будущей стабильности ее положения на рынке. А склонил чашу весов в пользу выбора ERP-системы SyteLine американской компании Symix (http://www.symix.com) тот факт, что фирма "Сокап", занимающаяся распространением и поддержкой продуктов Symix в России, на тот момент уже осуществила ряд успешных внедрений в пищевой промышленности и одно из них - на пивоваренном заводе "Росар" в Омске. Справедливости ради стоит отметить, что выбор осуществлялся несколько субъективно - среди зарубежных систем, давно присутствующих на местном рынке и уже имеющих определенную репутацию в плане практических достижений в области автоматизации реального производства на предприятиях среднего и крупного масштаба. А таких продуктов на рынке действительно было - и до сих пор остается - не так много. Вместе с тем сам заказчик признается, что на сегодняшний день база для выбора могла бы быть несколько шире.
| "Сокап" http://www.socap.ru |
| Компания образована в 1993 году с целью продвижения на российский рынок интегрированного ПО управления ресурсами предприятий. С 1996 года "Сокап" - бизнес-партнер американской компании Symix Systems, производителя ERP-системы SyteLine и других решений для автоматизации бизнеса. "Сокап" занимается внедрением данного ПО исключительно в промышленном секторе; наиболее приоритетными отраслями для внедрения продуктов Symix Systems в компании считают машиностроение, мебельную промышленность, производство тары и упаковки, полиграфическую и пищевую отрасли. |
Внедрение системы SyteLine на комбинате "Очаково" началось в августе прошлого года с модулей, отвечающих за деятельность сбытовых и смежных подразделений (это также вполне классическое решение, даже если смотреть по формальным статистическим данным отечественного рынка). Среди поставщиков систем существует, правда, довольно устойчивое мнение о том, что отделы сбыта производственных предприятий с точки зрения формальной структуры бизнес-процессов в наименьшей степени готовы к внедрению интегрированных систем. Однако реальные потребности производства также играют не последнюю роль. Если говорить конкретно об "Очакове", автоматизация сбытовой деятельности носит ключевой характер, являясь в то же время неотъемлемой частью построения полного контура управления производством.
На текущий момент закончено обучение группы внедрения, формирование, моделирование и корректировка бизнес-процессов комбината на стандартной версии SyteLine. Идет подготовка к запуску. На данном этапе внедрения системы на комбинате будет охвачено приблизительно 30-40 рабочих мест. Группа внедрения состоит из 11 человек (по 1-2 от каждого подразделения), участвующих в проекте внедрения КИС; в дальнейшем они будут обучать конечных пользователей системы.
Что же касается бухгалтерии, то здесь сотрудники комбината склоняются в сторону отечественных продуктов с последующей их интеграцией с SyteLine; конкретно называются наиболее популярные из подобных пакетов. "В зарубежных системах, как правило, отсутствует модуль, автоматизирующий бухучет, с полной и адекватной поддержкой российских стандартов, -- утверждает Александр Милорадов. -- Кроме того, существенно, что и работники налоговой службы больше знакомы с такими пакетами, как, например, "1С" или "БЭСТ-Офис", что значительно облегчает работу". С последним тезисом трудно спорить. Что касается поддержки российского бухучета в западных системах, то ситуация в последнее время все же улучшается. Локализация зарубежных систем, вышедших на российский рынок за последние год-полтора, обязательно включает такие подзадачи, как серьезная адаптация к местному законодательству и средства генерации надлежащих форм и отчетов. На примере явственной активности западных поставщиков, связанной с переходом части российских предприятий на новый план счетов, хорошо видно, что западные системы способны реагировать и на изменения методической стороны в российском бухучете. В конце года решение для автоматизации бухучета появилось и в системе SyteLine.
Следует еще раз подчеркнуть, что задачи постановки управленческого учета в настоящее время руководством комбината определены как приоритетные по сравнению с автоматизацией бухгалтерии, причем речь идет об учете в режиме реального времени, принимающем во внимание особенности производственно-сбытовой деятельности комбината.
Консультантов воспитаем сами
Говоря о проблемах управленческого учета, необходимо сказать несколько слов и о тесно связанных с ними вопросах оптимизации самих бизнес-процессов предприятия. "Для решения глобальных вопросов структуризации бизнеса мы привлекали внешние консалтинговые фирмы, -- говорит г-н Милорадов. -- Сейчас на концептуальном уровне достаточно хорошо проработано общее направление работ на ближайшую перспективу, в частности, вопросы организации сбыта и его увязки с другими ключевыми сферами производства. В дальнейшем мы просто хотим создать группу собственных специалистов, занимающихся вопросами детальной проработки бизнес-процессов". Другими словами, руководство комбината разделяет проблему реорганизации бизнеса на две составляющие. Основные структурообразующие элементы общей модели бизнеса в области сбыта, планирования производства или снабжения и сейчас разрабатывались, и в дальнейшем могут создаваться с участием внешнего консультанта. Процессы "нижнего уровня", детализирующие работу структурных подразделений предприятия, будут прорабатывать внутренние консультанты - сотрудники предприятия. Это, по мнению руководства, лучше и с точки зрения быстроты отклика на ход внедрения информационных технологий, и исходя из потребности обеспечивать приватность определенных ноу-хау в области организации бизнеса. Задача создания службы внутреннего консалтинга рассматривается на заводе в том числе и как технологическая. В настоящее время идет практическая оценка известных программных средств моделирования бизнеса.
С первичной информацией проблем не будет
Конечная стадия производства, связанная с розливом пива и других напитков, - это очень динамичная стадия производственно-сбытовой деятельности. Вспоминая здесь о поставленных руководством первоочередных задачах организации оперативного управленческого учета, поговорим о способах получения и обработки первичной информации, а также о некоторых сопутствующих этой задаче информационных технологиях.
Прежде всего нельзя не принять во внимание тот факт, что с 1996 года на предприятии началась комплексная реконструкция пивоваренного производства и, параллельно с монтажом немецкого оборудования производственного назначения, внедрялись современные системы АСУТП, состоящие из связанных сетью Ethernet программируемых контроллеров и мощной SCADA-системы сбора и обработки данных производственных процессов FIX фирмы Intellution (http://www.intellution.com). Технологическим аспектам интеграции таких комплексов с ERP-системами, а также преимуществам объединения всей предоставляемой ими информации в рамках единого пространства в последнее время посвящается огромное количество публикаций. На комбинате, как утверждают сотрудники группы информационных технологий, системы АСУП и АСУТП внедряются не параллельно, однако с максимально возможным учетом общезаводских интересов. К тому же за их поэтапное введение в эксплуатацию ответственны совершенно различные подразделения. Говоря конкретнее, исторически сложилось так, что продукты АСУТП, осуществляющие сбор данных, уже работают в течение нескольких лет и способны предоставлять практически любую информацию о реальном производственном процессе с любой периодичностью. Другими словами, к огромному массиву оперативной информации, возникающей в связи с быстрым ростом производства, может быть добавлено произвольное количество первичных данных о ходе технологических процессов в режиме реального времени. По сути, здесь и возникает один из основных вопросов, касающихся целесообразности интеграции систем верхнего и нижнего уровней, - вопрос объединения смыслового содержания интегрированных данных. "В принципе очень интересно и полезно знать, что же происходит на производственных линиях. Но надо учитывать, с какой степенью детализации эта информация должна быть представлена на разных уровнях. Для руководителя предприятия это могут быть данные о суточной выработке, для мастера - о почасовой и в более оперативной форме, чтобы принимать решения на цеховом уровне, -- поясняет г-н Милорадов. -- Эти данные консолидируются и детализируются на каждом уровне по разному. Возможностями интеграции данных о техпроцессе с системой SyteLine, где есть специальный модуль сбора данных, мы сейчас и занимаемся".
И наконец, есть еще одна технология, наряду с АСУТП имеющая самое прямое отношение к сбору первичной информации и оперативному учету, -это технология штрихового кодирования, об использовании которой в промышленности говорят крайне мало. Предприятие уже решало ранее подобные задачи в приложении к организации прохода сотрудников на территорию и проезда автотранспорта. Сейчас же речь идет об учете запасов на производстве и применении этой технологии в будущем. Однако задачи уже поставлены, и интеграторы над ними работают.
"Выясняя возможности системы SyteLine применительно к нашему производству, мы одновременно прорабатываем механизмы использования штрихового кодирования в вопросах учета и управления на комбинате", -- говорит Александр Милорадов. Цели внедрения относительно просты: повысить скорость ввода данных об имеющихся запасах в систему и их качество (полноту и достоверность).
Что касается важности скорости ввода, то это напрямую относится к решению уже не раз названной задачи информационного обеспечения быстрорастущего производства с очень динамичной структурой сбыта. Качество данных - фактор еще более важный. Как утверждают сотрудники комбината, половина проблем при работе с первичной учетной информацией может возникать из-за ошибок персонала, связанных отнюдь не с халатностью, а с монотонностью выполняемых операций. Исправлять же эти ошибки некогда. Задача состоит в том, чтобы иметь возможность буквально мгновенно удовлетворить потребности любого клиента, даже если тот только что впервые обратился на комбинат, сделав заказ определенной спецификации. И это реальная ситуация. Конечный же результат, к которому стремятся на комбинате, - за счет высокой скорости ввода, качества данных и обработки информации освободить персонал от рутинных операций, дав ему возможность, как говорит г-н Милорадов, общаться с клиентом не в авральном режиме, а спокойно и с улыбкой на лице. Надо сразу сказать, что улыбка эта стоит весьма недешево, в чем признаются и сотрудники "Очакова", не видя, однако, никакой альтернативы, которая позволяла бы решать поставленные задачи. Кроме того, реальное внедрение штрих-кода потенциально лишь увеличивает и без того огромный объем первичной информации. Именно эти причины в совокупности, по мнению многих специалистов, сдерживают внедрение соответствующей технологии в промышленности.
Характерно, что проблема внедрения штрихового кодирования на производстве вообще и на комбинате "Очаково" в частности, будучи, безусловно, самостоятельной технологической и организационной задачей, в же время очень тесно связана с проблемами, решаемыми ERP-системой. Применительно к "Очакову" технологический процесс выработки готового решения выглядит следующим образом. Российская компания DataScan (http://www.datascan.ru), занимающаяся программно-аппаратным обеспечением систем штрихового кодирования, разработала техническую спецификацию, соответствующую поставленным задачам. В настоящее время между фирмами "Сокап" и DataScan идут работы по согласованию информационных потоков, форматов представления данных и других вопросов; в итоге должно получиться готовое решение, значительно повышающее качество учета и его оперативность.
Подводя итог, хочется отметить один интересный момент. Комбинат, уже располагая мощной инфраструктурой программно-аппаратных средств АСУТП и внедрив в ближайшем будущем систему учета запасов при помощи штрих-кода, получит в руки практически полный набор точной и максимально оперативной первичной информации, что бывает далеко не на каждом производстве. В дальнейшем речь пойдет о ее адекватном использовании: фильтрации, обработке и формах ее предоставления пользователю на каждом горизонтальном или вертикальном уровне. А это, в свою очередь, будет зависеть, с одной стороны, от возможностей эксплуатируемой конфигурации системы SyteLine, а с другой - от грамотности работы структур внутреннего консалтинга на предприятии, о которых говорилось выше. Методика анализа информационных потоков и быстрая реакция на события в виде рекомендуемого управленческого решения будет входить в их задачу.
Планы простираются вширь и вглубь
Что касается планов комбината на будущее, создается впечатление, что они весьма обширны. Это касается как расширения спектра применения корпоративного ПО, так и перехода к более современным технологиям в рамках используемой ERP-системы, тем более что такие возможности в ней заложены. Кстати, по общему замечанию Александра Милорадова относительно западных ERP-систем, "все они обеспечивают функционал, несколько избыточный по сравнению с тем, что реально востребован на сегодня на российском промышленном предприятии".
По словам г-на Милорадова, после автоматизации функций сбыта настанет черед производственных и снабженческих операций. После этого можно будет уже говорить о новых технологиях планирования, учитывающих потребности клиентов. "Сейчас мы подготавливаем необходимую базу для внедрения таких систем, и для руководства комбината все это далеко не абстрактные понятия", -- говорит г-н Милорадов. Речь, как можно догадаться, здесь идет концепциях CRM, SCM, CSRP, APS и некоторых других, суть которых уже не раз описана в отечественной прессе. Почти все эти концепции в той или иной форме призваны теснее связать производителя с поставщиком и клиентом, а для "Очаково" это чрезвычайно важно.
Вообще работники информационной службы комбината непрерывно проводят мониторинг состояния российского рынка на предмет появления новых корпоративных технологий, так как считают, что периодичность их появления выше, чем темп качественных изменений ведения бизнеса в отрасли, а следовательно, возможности информационного обеспечения существующего бизнеса можно совершенствовать день ото дня.
| АО "Очаково Лтд" http://www.ochakovo.ru |
| Очаковский пивобезалкогольный комбинат, зарегистрированный как закрытое акционерное общество, введен в эксплуатацию в 1978 году. В настоящее время выпускает пиво, минеральные и питьевые воды, квас, слабоалкогольные и безалкогольные напитки, водку, вино (всего около 50 наименований). Продукция поставляется в 60 регионов России. В 2000 году после реконструкции объем производства пива - основной продукции комбината - достиг 65 млн. декалитров в год. Идет строительство филиала комбината "Очаково" в Краснодаре. |
